RTO设备厂家的蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,简称RTO)把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。在中高浓度的条件下,RTO可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时,实现经济效益。
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1、两厢式RTO介绍
两厢式RTO由两个陶瓷蓄热体填料床组成,以简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换。两厢式RTO有2个蓄热室,工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态(进口-出口),风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将高浓度的废气排到排放口,且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。
2、三厢式RTO介绍
RTO设备厂家推出的三厢式RTO设备同样是采用阀门切换式,由三个或多个陶瓷填充床组成,在两厢式RTO的基础上增加了“吹扫”功能,大大的提高了废气分解效率。
以三厢式RTO为例:阶段一:废气通过蓄热厢A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热厢C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热厢B排出,同时蓄热厢B被加热。
3、旋转式RTO介绍
旋转式RTO是通过旋转阀的转动,改变废气进入陶瓷的位置,实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区,五个进风区,五个出风区,一个吹扫区,一个隔离区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程,周而复始,连续工作。
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