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焦化厂粉尘治理方案

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优势原理:

焦化行业是大气污染优先控制的行业之一,焦化企业无组织排放的粉尘和烟尘主要特点是点多、面广、外散的排放源;连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式;污染物种类较多、危害性大;烟尘大、尘源点不固定,含有焦油、粉尘粘度大,温度高且带有明火,处理难度大。

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方案简介

焦化行业是大气污染优先控制的行业之一,焦化企业无组织排放的粉尘和烟尘主要特点是点多、面广、外散的排放源;连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式;污染物种类较多、危害性大;烟尘大、尘源点不固定,含有焦油、粉尘粘度大,温度高且带有明火,处理难度大。

优势原理

>>焦化厂拦焦车除尘器  焦化厂拦焦车除尘器,拦焦车布袋除尘器,拦焦车除尘器改造拦焦车接焦时产生的大量烟气及焦末灰尘,经拦焦车导焦栅上方的集尘罩收集,依靠除尘风机强大的吸力导入集尘干管,利用除尘器仓室内的近千条除尘布袋过滤,沉降下来的大量焦灰经刮板机收集,净化后的空气重新排入大气。
>>焦化厂机侧地面除尘站
  为满足污染物排放新标准的要求,提高焦炉地面除尘站运行过程中的实际除尘效率,结合焦炉生产情况,提出焦炉地面除尘站及焦侧除尘设施改造方案.改造后取得良好的除尘效果,达到预期环保目标 。

  整个二合一地面站除尘系统是把装煤和出焦两个系统产生的烟尘通过一个地面站进行处理完成的,因此系统的操作相应变的复杂,为了确保系统的可靠运行,还设有防爆阀,非常阀等安全措施和温度、压力仪表自动控制系统,实现无人操作,安全可靠。

  出焦时,进入除尘系统内的烟气所含的粉尘,主要是焦粉,因此被吸附在布袋外层的焦粉,就可以作为下一次处理装煤烟尘的予喷涂料,这就防止了因处理装煤操作时产生的烟气含有焦油等黏附在滤袋上造成的糊袋现象。

  阻火型防爆袋式除尘地面站系统是自动、监测、显示并控制的。当袋式除尘器的阻力达到一定值时,即可自动清灰,除下来的焦粉堆积在除尘器的灰斗进行定期开启卸灰阀,将焦粉通过刮板输送机输送到灰仓,然后集中进行处理。

>>捣固焦炉除尘器  焦化厂地面站除尘器,出焦口除尘器改造焦炉在出焦操作时,熄焦车上方的拦焦集尘罩,把出焦时的烟尘(含尘量~10g/m3)收集起来,通过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提升小车的导通,使烟尘经皮带集尘管道输送到地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。

  捣固焦炉侧装煤时,焦炉炉顶上的炉口排放出来的烟尘及机侧炉头冒出来的炉头烟(含有可燃成分和粉尘)分别经燃烧导烟车上的导烟装置和机侧集气罩收集起来,充分燃烧后再渗入冷空气降温,保持内外气压平衡,再由燃烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉顶上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接,经翻板集尘管道输送,由除尘管道引入到地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。

  装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理简述:装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理是,在装煤除尘系统和拦焦除尘系统分别设有独立的地面站。 

  装煤除尘系统:

  装煤时,侧装煤车和炉顶烟尘收集除尘车就位,放下燃烧收集套筒,机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接,接通净煤气并点火,同时传感器向地面净化装置系统中央控制室发出电信号,此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。开始装煤,此时炉顶吸尘孔散发的烟尘和机侧炉门散发的烟尘,进入炉顶燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却,然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理, 除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。粉尘由输送机输送至灰仓,回收利用。工作结束,系统导入空运状态。

  装煤除尘系统主要设备有:燃烧导烟车、炉顶翻板集尘管道、机侧小集气罩、预喷涂、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。

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