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耀先 钢厂除尘器 简介

      

   

耀先 钢厂除尘器 工作原理

         
>>耀先 钢厂除尘器工作原理
     含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
     钢厂除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
     钢铁厂除尘设备卸灰输灰系统采用卸灰阀、输灰装置、加湿装、放灰的模式。这是较为简洁和环保的卸灰输灰系统，其中加湿部分是保证放灰中不扬尘，保证现场环境岗位粉尘达到国家10mg／m3的卫生标准。在位置安排上，采用加湿间高度为卸灰输灰平台标高的方法，虽增加了土建工程高度，但取消了提升机等设备，减少了设备运行维修费用和备件费，减少了可能的扬尘点，也降低了设备运行岗位职工的工作量。
   

耀先 钢厂除尘器 系统组成

      

    耀先锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。  

     (1)除尘器划分为24个仓室,布置成两列，中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰；
     (2)各仓室进风口与滤袋之间设挡风板，在箱体内部取上进风方式；
     (3)各仓室进口设手动蝶阀，出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配；
     (4)每个仓室设216条滤袋，滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2;
     (5)滤袋框架采用八角星形断面，与圆形断面相比，可增强清灰效果，减少滤袋与框架之间的磨损，有助于延长滤袋寿命，便于滤袋框架的抽出与插入；
     (6)滤袋材质选用涤纶针刺毡；
     (7)采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装；
     (8)喷吹管上喷嘴具有不同的孔径,使喷吹时进入滤袋的气量均匀；
     (9)电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线结构；
     (10)上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水；
     (11)每个仓室设一个灰斗，设有一台仓壁振动器和一个人孔门；
     (12)灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用；
     (13)每个仓室设有一个“U”型压力计，以观察各仓室滤袋两端的阻力。
   

耀先 钢厂除尘器 技术特点

      
>>耀先 钢厂除尘器系统主要参数  

>>耀先 钢厂除尘器设备优势
   

耀先 钢厂除尘器 适用领域

         目前我国的环保形式仍然严峻，相应的排放指标不断趋紧;进一步限制烟尘、粉尘的排放显然是环保政策的主要组成部分。 与此同时，新发布的我国袋式除尘委员会的报告显示，我国当下的袋式钢铁厂除尘设备的应用情况分别为，钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧100%、火电厂10%;袋式钢铁厂除尘设备在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等行业领域的应用正不断扩大。
    ● 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气；
    ● 工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉；
    ● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。        

耀先 钢厂除尘器 设备工艺图

          

耀先 钢厂除尘器 案例